鋰電池檢測設(shè)備保證鋰電池的生產(chǎn)質(zhì)量
在現(xiàn)如今的鋰電池生產(chǎn)當(dāng)中,為了保證最終鋰電池的生產(chǎn)質(zhì)量,通常會使用各種專業(yè)的測量儀器來測量鋰電池的大小規(guī)格,從而保證鋰電池的最終規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)程度,這個(gè)時(shí)候就需要用到鋰電檢測設(shè)備,新科大鋰電池檢測設(shè)備在使用過程中不會對產(chǎn)品有損壞,對人體也是無輻射的,應(yīng)用范圍也很廣泛。
鋰電池指標(biāo)要求不同,其對檢測系統(tǒng)的技術(shù)要求也不同。鋰電池檢測系統(tǒng)技術(shù)較為復(fù)雜,涉及測控技術(shù)、能量變換技術(shù)、功率變換技術(shù)、系統(tǒng)集成及制程工藝等,相應(yīng)技術(shù)的開發(fā)及集成能力決定了檢測系統(tǒng)的品質(zhì),隨著鋰電池應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展和行業(yè)技術(shù)的進(jìn)步,鋰電檢測設(shè)備向節(jié)能、高效率、高性能、高精度、智能化方向發(fā)展。
鋰電檢測設(shè)備行業(yè)下游客戶眾多,要求各不相同,具有多樣性、個(gè)性化定制特征;針對每款定制產(chǎn)品,行業(yè)企業(yè)都需結(jié)合現(xiàn)有產(chǎn)品,重新設(shè)計(jì)方案,投入產(chǎn)品開發(fā)費(fèi)用,增加大量的成本。隨著人力成本的持續(xù)增長,以及新能源汽車領(lǐng)域?qū)︿囯姵厥袌龅耐⑿枨?,下游鋰電池制造工序和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度持續(xù)提升,行業(yè)企業(yè)有內(nèi)外雙重動力推動產(chǎn)品向標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展。